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    應用案例

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    ----------/航空航天超級合金零件加工/----------

    解決方案

    1.傳統工藝上航空葉片制造加工難題,金屬3D打印技術才能巧妙地解決問題

    2.同時在保證功能的前提下,輕量化航空航天業對零件的首要要求,金屬3D打印技術輕松實現零件輕量化設計

    3.應對小批量的需求,金屬3D打印技術具備成本低和制造周期短的優勢

    4.最小0.02mm打印層厚,保證葉片表面粗糙度在標準范圍內。

    5.一體打印的超級合金零件可以承受與批產零件一樣的高溫、高沖擊力的臺架試驗

    6.在極短時間內完成復雜外形的完整功能零件加工

    ----------/航空航天零件設計優化/----------

    解決方案

    1. 傳統工藝上航空葉片制造加工是個難題,具備豐富金屬3D打印技術才能巧妙地解決這個問題。

    2.保證功能的前提下,輕量化航空航天業對零件的首要要求,金屬3D打印技術輕松實現零件輕量化設計。

    3. 應對小批量的需求,金屬3D打印技術具備成本低和制造周期短的優勢。

    4. 最小0.02mm打印層厚,保證葉片表面粗糙度在標準范圍內。

    5. 一體打印的超級合金零件可以承受與批產零件一樣的高溫、高沖擊力的臺架試驗。

    6. 72小時內不間斷加工,滿足臺架實驗要求。

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